垃圾中轉站除臭系統介紹

 

 

 

 

一、工作原理

由一系列水平安裝的垃圾中轉站除臭系統組成的外入外出轉臺過濾機，每個垃圾中轉站除臭系統由偶數個扇形濾板組成。旋轉工作臺配有可拆卸的纖維布，濾光孔為10um。

 

纖維轉臺濾池的運行狀態包括:過濾、反沖洗和排泥狀態。

(1)過濾

污水的重力流進入濾池。濾布采用全浸式。污水通過濾布的外側進入，濾液通過中氣管收集，重力通過出水堰排出濾池。整個過程是連續的。

 

 

 

 

(2)清潔

部分污泥在過濾過程中被吸附在濾布的外面，逐漸形成一層污泥。隨著污泥在濾布上的堆積，濾布的過濾阻力增***，濾槽水位逐漸增***。油箱里的液位由壓力傳感器監測。當罐內液位達到設定的清洗值(高水位)時，PLC可啟動反吸泵，開始清洗過程。清洗時，過濾器可連續過濾。

 

在過濾過程中，轉盤處于靜止狀態，有利于污泥在罐底沉積。在清洗過程中,過濾盤轉動的速度1轉/ 2分鐘。抽吸泵抽吸負壓的新聞布,表面吸收積累的污泥顆粒對媒體的布料,同時過濾轉盤里的水吸從內到外,和媒體布反向清洗。瞬時沖洗面積僅占整個過濾轉臺面積的1%左右。反沖洗過程是間歇的。

 

在清洗過程中，兩個濾板成一組，由泵浦管道上的電動閥通過自動開關控制。在纖維轉盤過濾罐的整個清洗過程中，每組清洗交替進行，泵浦工作連續進行。當水質突然惡化時，水箱中的液位迅速上升到反沖洗水位。清洗時，所有反沖洗泵可同時啟動，多組過濾器轉盤可同時反沖洗，直至反沖洗循環恢復正常。

 

 

 

(3)排泥系統

纖維轉臺的過濾轉臺設有斗底，便于在槽底收集污泥。污泥池底部的污泥沉積減少了濾布上的污泥量，延長了過濾時間，減少了反沖洗量。經過一段時間后，PLC啟動排泥泵，通過池底有孔排泥管將污泥返回到廠內排水系統。排泥間隔時間和持續時間可調。

 

 

二世。設備組成

過濾罐:為方形罐，可根據需要采用鋼-混凝土結構或碳鋼制造。

濾盤:由纖維濾布和垂直中空管骨架組成。

反沖洗裝置:反抽泵和傳動機構驅動濾板旋轉。

排泥裝置:用于污泥沉淀和收集的錐形排泥斗。

 

 

 

 

 

三、設備***勢

1. 處理效果***，出水水質穩定。當進口SS在20-30mg/L之間，出口SS小于5mg/L時，可以承受SS在60-80mg/L之間的沖擊載荷。

 

 

 

2. 占地面積小，運行及安裝功率低。

3.水頭損失小，濾布前后水頭損失不超過300mm。

 

 

 

4. 操作自動化。

 

 

 

5. 模塊化設計，操作維修方便，濾布更換快捷。

 

 

 

 

 

四、技術***點

 

 

 

1. 我公司生產的纖維盤濾布采用***殊織造工藝，具有較強的抗沖擊性能，纖維不易脫落。濾布強度高，濕強度與干強度基本相同。

 

 

2. 彈性***，伸長后幾乎完全恢復。

 

 

 

 

3.纖維表面光滑，污垢易脫落，耐腐蝕，不發霉。

 

 

 

4. 過濾精度高，微濾直徑5-20米，可選配。